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負(fù)極活性鋰膠囊

產(chǎn)品詳情

開(kāi)發(fā)背景：

預(yù)鋰化：也稱“預(yù)嵌鋰 ”“補(bǔ)鋰”，在鋰離子電池工作之前向電池內(nèi)部補(bǔ)充鋰離子。預(yù)鋰化技術(shù)包括負(fù)極補(bǔ)鋰跟正極補(bǔ)鋰。通過(guò)預(yù)鋰化對(duì)電極材料進(jìn)行補(bǔ)鋰，抵消形成SEI膜造成的不可逆鋰損耗，以提高電池的總?cè)萘亢湍芰棵芏取ｈb于鋰具備高達(dá)3860Ah/g的容量，通常少量添加即可達(dá)到補(bǔ)鋰效果。

和能量密度。鑒于鋰具備高達(dá)3860Ah/g的容量，通常少量添加即可達(dá)到補(bǔ)鋰效果。預(yù)鋰化技術(shù)包括負(fù)極補(bǔ)鋰跟正極補(bǔ)鋰。

關(guān)鍵卡點(diǎn)：目前負(fù)極補(bǔ)鋰仍然受限于電池制造工藝上的幾大難題：金屬鋰的使用與生產(chǎn)環(huán)境、常規(guī)溶劑、粘接劑、以及熱處理過(guò)程等不兼容，使得負(fù)極補(bǔ)鋰技術(shù) 難接受。考慮到鋰金屬極高的化學(xué)活性，研究者通常對(duì)鋰粉進(jìn)行表面穩(wěn)定化處理。但是，鋰粉會(huì)還原常規(guī)電解液、粘結(jié)劑、分散劑等鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的必要輔助組元，所以對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的表面改性也是必須的。鋰粉也有相當(dāng)程度的安全隱患，其生產(chǎn)、運(yùn)輸、適配溶劑和粘結(jié)劑應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格。

設(shè)計(jì)目標(biāo)：鋰粉表面改性包覆，適用于量產(chǎn)工藝的水性體系，匹配量產(chǎn)中極片烘干，裸電芯熱壓整形，高溫baking，化成等工序。

設(shè)計(jì)思路：采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)類似物鈍化鋰顆粒，并借助高分子CMC聚合物進(jìn)行修飾，形成膠囊鋰，使之疏水隔氧，在水系漿料中穩(wěn)定存在。

思路設(shè)計(jì)：